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瞬态尖峰电流负载控制板,动态负载主控板

9Y0I321M2L 发布于2026-01-29 17:57:45 CC BY-NC-SA协议 分类: 侵权投诉
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简介:

瞬态尖峰电流负载控制板与动态负载主控板,实现模拟动态负载的过程,在测试电子元器件的动态响应特性中起到非常关键的作用。

应用场景:

动态控制模拟动态负载,用于配合检测电子元器件的动态响应能力。

一、产品概述

基于主控STM32F103C6T6,标准DC接口作为供电充电口,支持MOS实时温度的采集,支持供电电压、负载电压数值的显示,使用数码管配合LED指示灯作为数据显示器,数据显示更加清晰,通过板载的自复位按键实现切换显示及实现静态负载动态负载开关的功能,板载设计有4颗大功率的MOS管(动态负载2颗,静态负载2颗),动态响应能力是电子元器件的重要参数,动态负载在测试电子元器件中起到了非常重要的作用,瞬态尖峰电流负载控制板与动态负载主控板功能太强大了。在配合大功率电阻在电子元器件的入厂质量检测中起到了极大的作用。


二、产品参数

产品的主要参数:

1.PCB尺寸:90mm*55mm;

2.功耗:12V供电情况下36mA左右(待机);

3.最大电流:静态电流20A。动态电流峰值20A;

4.供电口输入电压:+12V;

5.外部电压采集范围:0V~35V(如需要更高外部电压采集范围,仅需要简单修改板载电阻阻值及稍微修改固件,可以通过平台人员联系创作者);

6.温度采集精度及范围:0.1℃,-30℃~99℃;

7.动态负载的动态占空比可修改,考虑到操作的便捷性,故仅能通过固件修改,修改位置如下。

瞬态尖峰电流负载控制板,动态负载主控板硬件项目图1


三、使用说明

设计亮点:

1. 支持控制模拟静态负载的同时控制模拟动态负载,而且两个负载特性可以叠加,同时支持MOS温度实时检测;

2. 该设计为控制板,模拟动态负载需要大功率电阻配合使用;

3. 右外部电压采集端子仅作为外部电压采集端口使用,实际接线中作为公共正极端子使用;

4. 采用数码管配合LED作为数据信息的显示器,数据显示全面,通俗易懂;

5. 主流的DC接口用于给设备供电;

6.设计有固定孔,可以固定该控制板于特定位置;

7.设计时采用大面积铺铜操作,保证了大电流的同时降低了功率器件过热的可能性。


接口和指示灯标注:

瞬态尖峰电流负载控制板,动态负载主控板硬件项目图2


瞬态尖峰电流负载控制板,动态负载主控板硬件项目图3


四、备注

1、成本构成

产品的复刻成本,按实际情况列示如下:

元器件成本:50¥ 元(不含PCB,该尺寸支持嘉立创免费打样);

其他外设:0¥ 元;

总计:50¥ 元;


2、细节备注

1.供电为12V,功耗很低,一般的12V电源均可使用(应急情况下可使用5V~16V电源在供电口为设备供电,但不建议长期使用);

2.该项目需要烧录固件才可以运行,烧录固件可以使用Jlink仿真器,Stlink等,源码使用keil——V5编写;

4.附件有焊接辅助工具文件,固件,源代码(含有静态的LIB库文件),名称与位号图等;

5.本项目不提供PCB文件,但可以在嘉立创直接下单;

6.严格按照操作规范接线,上电前注意检查接线正确性,如发生意外,概不负责;

7.温度检测使用的传感器为3950K 10K 1%的NTC(负温度系数)传感器,可自行淘宝购买;

8.应用示意图如下图:

图示的接线方法为12V的接线方法,如果电压比12V高,假设为24V电源测试环境,接线方法为:供电端口仍然供12V,外部电压采集及电阻1、2的端共同接24V正极,固定负载负极及动态负载负极接24V的负极。

瞬态尖峰电流负载控制板,动态负载主控板硬件项目图4


五、测试视频

测试视频介绍:基于STM32F103C6T6的瞬态尖峰电流负载控制板与动态负载主控板的介绍及使用。

从下面的视频可以看到使用基于STM32F103C6T6的瞬态尖峰电流负载控制板与动态负载主控板,

开机运行灯闪烁,通过切换显示按键可以切换数码管显示的内容,温度,外部电压(右侧电压),内部电压(供电电压),

通过静态开关与动态开关按键可以使能失能对应的负载,静态指示灯与动态指示灯点亮表示静态负载及动态负载开启与关闭。



六、更新日志

V1.0 首次上传2026年01月22日。

瞬态尖峰电流负载控制板 动态负载主控板 模拟动态负载 配合检测电子元器件的动态响应能力 STM32F103C6T6
最近更新时间 2026-01-29 17:57:45
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