使用E27螺口灯泡外壳,包含两块电路板(触摸控制板、LED铝基板),实现Type-C供电,触摸E27金属螺口无极调节光亮度,纯硬件电路,无需编程
应急超明、充电宝供电、便携补光灯
一、项目简介
使用E27螺口灯泡的外壳,制作了一块LED灯铝基板+一块触摸无极调光控制板,控制板采用Type-C直接供电,控制板触摸电极与E27金属螺口相连,通过触摸金属螺口控制灯光开关以及无极调光
二、应用场景
各种需要额外照明的区域。
产品重量轻,方便携带,可以直接使用充电宝供电,使用C口供电,随用随插。
三、项目概述
一直想做一个可以用TypeC直接供电的灯泡,拆了一个E27螺口的灯泡,取出灯板,用5V电源尝试点亮, 发现根本点不了,手里的可调电源最高调至30V也无法点亮,以前看过资料说一般家用LED灯泡内部LED通常采用串联的方式连接。
查了一下网上2835的LED灯珠,这种照明用LED灯珠的导通电压基本在3V的样子,只要有两个灯珠串联,电压就超过了5V,更不要说家用灯泡内部串联的灯珠还不止两个!
于是乎,干脆自己重新做一个灯板,全部LED采用并联的方式连接;
再做一块触摸控制板,要使用Type-C直接供电,同时可以通过触摸无极调光,查了一下网上的方案,最终准备使用RH6618作为触摸调光控制IC;
由于这一版只是自己做DIY验证,物料用量不大,因此几乎所有期间都准备在某宝上单件包邮的店铺购买,节约成本!
结果某宝上只找到RH6616的芯片,而在立创商城查询到RH6616已经是停产的IC,没关系,我查了一下,RH6618可以直接替代RH6616,也就是说现在这个版本电路中的触控IC在后续也可以直接使用RH6618完美替代!
我在某宝找到的2835的LED灯珠给的数据是3V 300mA的,我就基于这个规格进行电路设计!
四、项目参数
1.触控芯片:RH6616(可用RH6618直接替换)
2.LED驱动芯片:HL-AM-2835H489W-S1-08HL-HR3
3.供电方式:USB供电
4.USB接口: Type-C
5.待机功耗<1mA
6.最高亮度功率:6.16W
7.最低亮度功率:0.2W
8.不亮状态下几乎无功耗(测试设备有限,无法检出功耗)
五、使用说明
触摸E27金属螺口开关照明,长按调整亮度
安装过程
1.拆一个E27螺口灯泡,去除内部灯板和供电,去除尾部电极,留下螺口,这里我的灯泡尾部两个电极之间是塑料绝缘,直接用斜口钳剪开塑料绝缘就拆掉了
2.测试DIY的电路工作正常
3.将触摸控制板触摸焊盘飞线焊接至E27螺口金属外壳,由于E27螺口无法上锡,我用了一块铜箔胶带焊接,然后将铜箔粘贴至螺口内部
4.触摸控制板安装至合适位置,然后打胶固定,实际测试LED限流电阻发热还是有点大的,打胶建议使用耐高温导热硅胶,防止控制板过热
5.打胶固定LED灯板,注意固定时保证铝基灯板与灯泡铝制外壳的良好接触,便于灯板散热
6.扣上灯罩,完成
六、备注
1. 本产品为纯硬件工作不需要代码来执行;
2.LED灯板比较简单,就是一堆LED并联,采用铝基板便于散热,关于LED灯板电路直接放附件,电路上设计了16个LED并联,根据实际需要焊接,我这里焊接了8个,选择性焊接时注意LED分布均匀,保证光照均匀;
3.触摸控制板上LED限流电阻用的2512的电阻,保证散热,确保大功率下的正常工作,电路上设计了6个2512电阻并联,设计可根据需要进行焊接,我根据所焊接的8个LED灯板,选择了3个电阻5.1R并联;
4.触摸控制板和LED灯板尺寸均在嘉立创免费打样规定范围内,感谢嘉立创!!!
5.由于时间原因,本项目成熟度还有待提高,后续如果有时间,会考虑再做升级版本,将本项目版本设定为V1.0,后续升级想法如下:
V2.0版:带充放电的灯泡,实现脱离线束的束缚也能点亮;
V3.0版:带RGB灯珠的灯泡,一个五彩斑斓的灯泡
当然,如果没有时间,这两个坑也可能无限搁置,当然,也欢迎有想法的同学继续创新,把这些想法都实现!
6.整个项目单套元器件成本大约为¥2--4元!(由于PCB为免费打样、自己手工焊接、灯泡是拆的一个坏的旧灯泡,暂未计入元件成本)
七、测试视频
模块功能演示
点赞