基于STM32的回流焊炉边缘控制器

一.产品简介

该控制器用于实时检测回流焊炉的状态，并通过WiFi模块实时将信息上传至云端

二.应用场景

环境信息采集板：可用于采集当前环境中的温度和有害气体浓度并作出控制

三.产品概述

功能：回流焊过程中，温度和有*气体含量的监测和控制是至关重要的。基于STM32的回流焊边缘控制器可以采集炉内温度和有*气体含量，当超过设定值时进行断电保护并开启风扇通风散热，采用无线通信模块将数据上传至云端服务器，使得用户可以方便地远程监测和控制回流焊过程。

特点：

1、 成本低廉，总价不超过200块钱

2、 采用的主控芯片为STM32F103C8T6，价格仅为10-20元

3、 带有0.96寸屏幕显示信息，以及加热开关和风扇状态指示灯，5V和3.3V电源指示灯

4、 测温范围是-200至550℃

5、 可通过阿里云远程查看设备信息和控制设备

四.产品参数

输入电压：DC 5V

供电接口：通过typec进行供电（可根据自己的需要修改）

工作电流：<500mA

主芯片：STM32F103C8T6

电源芯片：AMS1117-3.3

传感器型号：MAX31865（温度采集芯片）、PT100（温度采集探头）、MQ-135（有害气体采集传感器）

PCB尺寸：65.4mm*85.6mm 双层板设计

3D简介图标识如下：

五.使用说明

硬件说明：

将OLED模块、MQ-135模块、MAX31865模块、ESP8266模块插到对应的位置上，然后即可通过SWD接口下载程序

下载运行：

1、先将ESP8266_AT固件通过给的烧录软件烧录进ESP8266模块。

2、在程序中修改WIFI名称和密码，然后在阿里云创建设备（具体过程请在阿里云官网使用说明查看），将MQTT信息写入程序对应的位置，然后将程序烧录至STM32即可。

3、UI界面可以在阿里云根据自己的需要进行修改（具体过程请在阿里云官网使用说明查看）。

六.备注

附件给出了程序文件夹(keil软件-源码v1.0)和ESP8266的AT固件(ESP8266固件-V1.0)。

ESP8266模块、MQ-135模块、MAX31865模块、PT100温度探头的购买链接在TXT文档中。

七.测试过程图片

1、打开电源，等待系统各个外设初始化完成并连接至阿里云服务器，当成功连接阿里云后，OLED屏幕将显示各个传感器采集到数据以及设定值。其中Temp表示当前采集到的温度为26.47℃、MQ表示当前有害气体的浓度为0.00ppm、温度和有*气体浓度设定值分别为30℃和30ppm、Switch表示加热开关当前的状态为开启、Fan表示当前风扇的状态为关闭。

2、接下来我们测试一下当温度或者浓度超过设定值时，加热开关Switch和风扇状态Fan是否会做出对应的变化。

当前温度为33.92℃，设定温度为30℃，温度超过设定值时，加热开关Switch会关闭，从而阻止继续加热导致回流焊炉过热损坏或PCB板报废。

当前有害气体浓度为37.12ppm，设定值为30ppm，超过设定值，加热开关Switch会关闭，防止继续加热导致有*气体的增加，并开启了风扇进行通风散热。

3、同时阿里云的设备后台和UI界面也会实时显示控制器上传的数据。

5、接下来我们测试一下当我们在UI界面改变温度和有害气体浓度设定值时，控制器是否也会更新设定值。

当我们在UI界面将温度设定值改为236℃，有害气体浓度设定值改为40ppm时，控制器的设定值也会进行更新。